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09 gennaio2017

Più efficienza e sicurezza in Cab Log con missioni combinate, scanner e i terminali veicolari integrati a SMA.I.L:)

La ricerca di efficienza in Cab Log non si arresta mai. Negli anni di partnership con Replica Sistemi, l’operatore logistico ha implementato la piattaforma SMA.I.L:) – SMART INTEGRATED LOGISTICS che integra i prodotti WMS, TMS, ERP e B.W e i relativi add-on, e ciò ha consentito negli ultimi dodici mesi di incrementare la crescita dell’azienda del 10% senza dover ricorrere all’impiego di nuove risorse.

Dall’esigenza di recuperare produttività nelle attività di movimentazione dei pallet per lo stoccaggio e il prelievo intensivo, dopo un confronto con Replica Sistemi, Cab Log ha scelto di adottare dei muletti a doppie forche sui quali sono stati installati terminali veicolari Honeywell VM1 e scanner barcode Datalogic sulle forche.

In fase di stoccaggio, il carrellista, stando seduto alla guida del muletto, prende in carico il pallet dall’area di ricevimento. Gli scanner posizionati sulle forche leggono l’etichetta del pallet e sullo schermo del terminale veicolare compare la location in cui stoccare i pallet. L’operatore si dirige nella posizione di stoccaggio e posiziona le merci.

Missioni combinate con carrelli a doppie forche , scanner e terminali veicolari in Cab Log

In fase di prelievo, il terminale veicolare guida l’operatore davanti ai pallet da prelevare.

Gli scanner sulle forche recepiscono il barcode dei pallet e immediatamente il terminale veicolare indica al mulettista la baia di spedizione in cui portare la merce destinata alla spedizione.

Utilizzando la funzione “Missioni Combinate” del WMS StockSystemEvolution, che consente di svolgere contemporaneamente le missioni di stoccaggio, prelievo e refilling evitando i "giri a vuoto" con il carrello, i mezzi di movimentazione non viaggiano mai vuoti.

Se si considera, poi, che i mezzi utilizzati da Cab Log sono muletti a doppie forche, vengono spostati due pallet alla volta.

Queste soluzioni integrate consentono di ridurre enormemente i tempi di movimentazione e di risparmiare costi ed energie!


E’ aumentata anche la sicurezza sul lavoro e si stima una riduzione dei pericoli e degli infortuni perché, di fatto, l’operatore rimane sempre seduto sul muletto evitando eventuali incidenti di salita e discesa dal mezzo.

Utilizzati nei magazzini a catasta, nelle piattaforme di transit point o nelle aree di cross-docking di pallet completi, l’efficienza raddoppia!

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