Schneider Electric Spa

Elettrico&Elettronico

Industria meccanica

Schneider Electric Spa

numeri di Schneider Electric nel mondo

Colosso francese di livello internazionale, ha stabilimenti e poli distributivi in oltre 100 Paesi nel mondo, con più di 170 anni di storia e una forte vocazione. Negli anni l'azienda si è evoluta e oggi è specialista globale nelle soluzioni integrate per la gestione dell’energia e dell’automazione.

24,7

miliardi di euro
Fatturato 2016

45%

fatturato nei paesi emergenti

160

mila impiegati

+100

paesi nel mondo

Strutture in Italia

Numeri e struttrure in Italia

  • Fatturato: 621 milioni di € (nel 2015)
  • 1 centro assistenza clienti unico per tutte le necessità amministrative e tecniche liv.1 e 2
  • 1 centro logistico integrato
  • 160.000 persone
  • 8 aree commerciali una presenza capillare sul territorio
  • 3040 Dipendenti (nel 2015)
  • 6 siti industriali di cui 5 centri di competenza mondiali

Sede di Pieve di Cento ex OVA G. Bergellini

  • Fondata 1963 dal Cav. Giulio Bargellini OVA ha portato in italia illuminazione di emergenza
  • Nella Sede in Pieve di Cento lavorano circa 230 persone
  • E' Certificata: ISO 9001/14001/50001, SA8000, ATEX, OHSAS18001 certifications
  • Dal 2006 è entrata nella sfera Schneider Electric
  • Dal 2011, OVA è diventata Schneider-Electric Industrie Italia S.p.A
Schneider Electric utilizza il WMS StockSystemEvolution per la logistica di produzione

Sede di Pieve di Cento ex OVA G. Bergellini - centro di competenza mondiale illuminazione di emergenza

Prodotti Installati

  • WMS: SMA.I.L:) StockSystem
  • Hardware palmare: 23 terminali Motorola serie MC9000
ESIGENZE
 

Azienda attenta all'innovazione, nel 2000 il management di OVA decise di migliorare la gestione logistica del magazzino, in funzione della produzione.

Dopo un'attenta software selection venne scelto il WMS SMA.I.L:) StockSystem di Replica Sistemi:

PROGETTO
 

Vennero fatte tutte le analisi legate alla tipologia dei materiali e ai rifornimenti delle linee di produzione.

Nel 2006 OVA venne acquisita da Schneider Electric e dal 2009 iniziò il passaggio all’ERP SAP che venne completato nel 2010 in soli 6 mesi, grazie alla perfetta collaborazione tra i team di CAP Gemini e Replica Sistemi.

Tappe della Collaborazione

In seguito, sono avvenute le implementazioni anche negli altri stabilimenti del Gruppo Schneider Electric in Italia e la collaborazione è in continua evoluzione, in base alle esigenze del cliente.

Start-up Stabilimento di Stezzano (BG) ex SAIP&SCHYLLER

Start-up Stabilimento di Stezzano (BG) ex Media Tensione

Migrazione a StockSystemEvolution nel magazzino di Pieve di Cento (BO)

Start-up stabilimento di Cairo Montenotte (SV)

Start-up parte spedizione

Start-up stabilimento di Casavatore (NA) e nello stabilimento di Pieve di Cento è stata attivata l'interfaccia con una linea di imballo e controllo pesatura dei colli automatica

Flussi gestiti con il WMS

I flussi di materie prime e componenti gestiti sono i seguenti:

Entrata Merce:

  • l'etichettatura è veloce
  • la lettura dei codice a barre, mediante scanner interfacciati in radiofrequenza al WMS, è precisa e chiara

Controllo Qualità:

  • gestione lotto e scadenza
  • dati sempre rintracciabili

Stoccaggio:

  • pratico con possibilità settaggio
  • ubicazioni dedicate velocemente rintracciabile a magazzino
  • gestione FIFO anche tramite refilling delle scorte

Inventario:

  • pratico, veloce e intuitivo

Liste Picking:

  • con prelievo FIFO (condizione indispensabile per la gestione delle batterie che hanno una data di scadenza)
  • con percorso del magazzino

Ordini di produzione:

  • con dichiarazione codice/quantità prodotta su etichetta pallet (Pilota versamenti Sap)
  • ubicazioni dedicate velocemente rintracciabile a magazzino
  • con scarico in backflush dei componenti

Per quanto riguarda la gestione dei prodotti finiti, i flussi gestiti sono i seguenti:

Ricevimento prodotto finito da produzione

  • Identificazione veloce tramite etichetta
  • Gestione lotto produzione x FIFO

Gestione Centro Logistico

  • Creazione consegne (Sap pilota stocksystem)
  • Gestione picking con UDS
  • Chiusura picking Stock (Chiusura consegna Sap)
  • Controllo peso
  • Spedizione + bollettazione (Sap)

Vantaggi

Risultati ottenuti:

  • Ricezione del materiale precisa e chiara 
  • Riduzione del 95% degli errori in fase di prelievo
  • Gestione FIFO
  • Inventario rotativo real time

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